|
1. Proizvođač sirovine: |
DuPont (SAD) / Dow Corning (Nemačka) / Bayer (Nemačka) / 3M |
|
2. Tip: |
DHS/UN/UHS/KDA/KDAS/UNP... |
|
3. Vrsta materijala: |
Guma/Poliuretan |
|
4. Veličina: |
Standardna i po želji |
|
5. Primena proizvoda |
Metalurgija, hemija, inženjerstvo, građevinarstvo, rudarstvo, naftna mašinstva |
|
6.Boja: |
Zeleno, Plavo, Žuto, Crno... |
|
7.Parametri: |
Temperatura od -20° C do +120° C |
|
8.Izvednički sertifikat |
IATF 16949:2016 i ISO9001, ISO14001 sertifikovano |
|
9.Sertifikat proizvoda |
KTW-W270 / Vodeni žig / LFGB / RoHs / REACH / FDA |
Hidrauličke i pneumaticke pečave su ključni elementi koji se koriste u sistemima koji zavise od prenosa snage kroz tečnost ili plin. Ove pečave pružaju ključne funkcije zakupljanja, sprečavajući protjecanje i održavajući integritet hidrauličkih i pneumatickih sistema. Dizajnirane su da izdrže visoke tlake, promene temperature i zahtevnosti traženih industrijskih primena. Osiguravaju da hidrauličke cilindre, pumpe, ventilacije i drugi elementi ostaju zakupljeni, omogućavajući efikasno prenos snage i kontrolisano kretanje. Tipično su izrađene od elastomernih materijala poput gume ili poliuretana. Ti materijali su izabrani zbog svoje otpornosti, fleksibilnosti i otpornosti na nošenje, trenje i različite radne uslove. Pečave su dizajnirane u različitim oblicima i konfiguracijama, uključujući O-prste, usne pečave, pečave za šipku, pečave za pisto, i maštale, kako bi ispunile specifične zahteve za zakupljanje.
1.Sprecavanje protjecanja: Glavna funkcija otopaca je sprečavanje protjecanja tekućih sredstava ili plinova u hidrauličkim i pneumatickim sistemima. Otpaci stvaraju pregradu između pokretnih komponenti, osiguravajući da sistem ostane zatvoren i funkcionisan.
2.Smanjenje trenja: Otpaci pomažu u smanjivanju trenja između pokretnih delova pružanjem glatke i površine sa niskim trenjem. To minimizira ausnosenje komponenti, poboljšavajući efikasnost i životni vek sistema.
3. Zaštita od zagađivanja: Hidrauličke i pneumaticke pečave pomažu u zaštiti sistema od spoljnih kontaminanata, kao što su prah, prašina, vlaga i drugi čestici. Održavanjem čistog i kontrolisanog okruženja, pečave doprinosе pouzdanosti i performansi celog sistema.
4. Otpornost na visoke tlakove i temperature: Pečave su dizajnirane da izdrže visoke tlakove i temperature koje se često susreću u hidrauličkim i pneumatickim primenama. Osiguravaju da sistem ostane zaključan i operativan čak i u teškim radnim uslovima.
5. Versatilnost: Hidrauličke i pneumaticke pečave su dostupne u različitim materijalima, veličinama i konfiguracijama, što omogućava prilagođavanje posebnim zahtevima sistema. Ova versatilnost osigurava da se pečave mogu prilagoditi zahtevima različitih primena.
6. Ekonomska učinkovitost: Prevencijom protjecanja, smanjenjem trenja i zaštitom od zagađivanja, hidrauličke i pneumaticke pečatke doprinose štednji u smislu održavanja, popravki i stajanja sistema. Njihova čvrstoća i dugotrajnost pomazuju u minimizaciji potrebe za česte zamene.
7. Jednostavnost instalacije: Pečatke su općenito lako instalirati, što čini održavanje i popravke praktičnijim. To omogućava efikasno serviranje hidrauličkih i pneumatickih sistema, minimizujući stajanje i optimizujući produktivnost.




| корак | Procesni tok | Naziv procesnog toka | Mašinerija i oprema / mereni instrumenti | карактеристике | Simboli posebnih karakteristika | napomena | ||||
| proizvod | proizvod | |||||||||
| 1 | □ ↓ |
Гумени материјал | vizuelno | / | / | / | ||||
| 2 |
◇ ↓ |
IQC | Testirac tvrdoće | tvrdost | / | ★ | ||||
| Tensilna mašina | Otpornost na istezanje | / | / | |||||||
| Tensilna mašina | produžetak | / | / | |||||||
| hidrometar | Proporcija od | / | / | |||||||
| Kamara za starenje | Trajna deformacija pritiska | / | / | |||||||
| 3 | □ ↓ |
Mešanje | mešač | / | Debljina materijala mm | / | ||||
| 4 | ◇ ↓ |
IQC | reometar | TS2 | / | / | ||||
| TS50 | / | / | ||||||||
| TS90 | / | / | ||||||||
| Testirac tvrdoće | tvrdost | / | ★ | |||||||
| 5 | □ ↓ |
Rub za režanje /blanking |
Машина за сечење | / | Je duži | / | ||||
| Težina materijala | / | |||||||||
| 6 |
□ ↓ |
formiranje | 300 t mašina za toplu formiranje, automatsko praćenje | / | Formirajući pritisak (kgcm2) | ★ | ||||
| / | Vreme formiranja | ★ | ||||||||
| / | Temperatura forme | ★ | ||||||||
| vizuelno | изглед | / | / | |||||||
| Testirac tvrdoće | tvrdost | / | ★ | |||||||
| Projektor/šestilo | величина | / | ★ | |||||||
| 7 | □ ↓ |
IPQC | vizuelno | изглед | / | / | ||||
| Testirac tvrdoće | tvrdost | / | ★ | |||||||
| Projektor/šestilo | величина | / | ★ | |||||||
| 8 | □ ↓ |
uklanjanje refreksa | vizuelno | изглед | / | / | ||||
| Automatska mašina za demontažu | / | brzina | / | |||||||
| / | vreme | / | ||||||||
| 9 | □ ↓ |
KJ | Škare / nož | изглед | / | / | ||||
| корак | Procesni tok | Naziv procesnog toka | Mašinerija i oprema / mereni instrumenti | карактеристике | Simboli posebnih karakteristika | napomena | ||||
| proizvod | процес | |||||||||
| 10 | ◇ ↓ |
FQC | vizuelno | изглед | / | / | ||||
| Testirac tvrdoće | tvrdost | / | ★ | |||||||
| Projektor/šestilo | величина | / | ★ | |||||||
| 11 | □ ↓ |
čišćenje | Plastička košara | / | / | / | Ručno čišćenje | |||
| / | / | / | ||||||||
| / | / | / | ||||||||
| 12 | □ ↓ |
Posle terapije | Peć | / | vreme | ★ | ||||
| / | Temperatura | ★ | ||||||||
| 13 | □ ↓ |
Pakovanje | Elektronika kaže | Jedina - | / | / | ||||
| Baling mašina | Broj | / | / | |||||||
| Štampač | Etiketa | / | / | |||||||
| vizuelno | Kartoni | / | / | |||||||
| 14 | ◇ ↓ |
OQC | vizuelno | изглед | / | / | ||||
| Testirac tvrdoće | tvrdost | / | ★ | |||||||
| Projektor/šestilo | величина | / | ★ | |||||||
| vizuelno | proveri | / | / | |||||||
| vizuelno | težinsko merenje | / | / | |||||||
| 15 | □ ↓ |
Склађење /delivery |
vozilo za prevoz | Isporučni račun | / | / | ||||
| Kurir | / | / | ||||||||
| Stavi u skladište | / | / | ||||||||
| napomena | 1. „◇“ Označava inspekciju, „□“ Označava obradu, „↓“ Označava manipulaciju, „△“ Označava skladištenje, „▲“ Označava popravak/repairing | |||||||||
| 2. „★“ Označava ključnu posebnu karakteristiku proizvoda i procesa; | ||||||||||


1. Hidraulički sistemi zatvaranja: Hidraulička zatvaranja su široko korišćena u hidrauličkim sistemima, uključujući hidrauličke cilindre, hidrauličke pumpe, ventile i aktuatora. Ona pružaju zatvaranje i sprečavaju protjecaj u primenama kao što su građevinska oprema, industrijska mašinerija, poljoprivredna mašinerija i automobilski sistemi.
2. Pneumaticki sistemi zatvaranja: Pneumaticka zatvaranja se koriste u pneumatickim sistemima, koji koriste stisnuto vazduh ili plin da prenose snagу. Pneumaticka zatvaranja se često mogu naći u pneumatickim cilindrima, ventilm motorima, kompresorima vazduha i pneumatickim alatima.
3. Aerokosmova i aviaciona industrija: Hidrauličke i pneumaticke pečati igraju ključnu ulogu u sistemu aviona, uključujući podnožne mehanizme, hidrauličke aktuatora, sisteme upravljanja letom i hidrauličke pumpe. One osiguravaju pouzdanu i neizlivanu radnju u uslovima visokog pritiska i ekstremnih temperatura.
4. Pečat u automobilskoj industriji: Hidrauličke i pneumaticke pečati su široko korišćene u automobilskoj industriji. Pronalaze se u primenama kao što su amortizeri, sistemovi za breze, hidraulički sistemi savremenog upravljanja, hidraulički dizaljci i transmisija. Ove pečate pomažu u održavanju integriteta i performansi različitih automobilske komponente.
5. Pečat u naftnom i plinovom sektoru: Pečate su ključne u naftnoj i plinovoj industriji, gde se hidraulički i pneumaticki sistemi koriste za vrtanje, izdvajanje, rafiniranje i transport. Pečate se koriste u pumpama, ventilima, kompresorima i hidrauličkim sistemima kako bi se osigurala pouzdana i efikasna radnja.
6. Proizvodnja i industrijsko opreme: Hidrauličke i pneumaticke pečati se koriste u širokom spektru proizvodnje i industrijske opreme. Pronađete ih u hidrauličkim tisacima, mašinama za inžekciju, metalobradnim strojevima, opremi za manipulaciju materijalom i robotskim sistemima. Pečati u ovim primenama pomazu u zadržavanju tekućina i plinova, osiguravajući gladno funkcionisanje i preciznost.
7. Pomorska i offshore primena: Pečati su ključne u pomorskoj i offshore opremi, uključujući hidrauličke sisteme na brodovima, offshore platformama i podvodnim vozilima. One pružaju pouzdanu pečat u ekstremnim pomorskim uslovima, otporni na koroziju i sposobni da izdrže visoke tlake.
8. Medicinski i zdravstveni sektor: Hidrauličke i pneumaticke pečati se koriste u medicinskoj i zdravstvenoj opremi, kao što su bolnički kreveti, pacijentske podizalice, stomatološke stolove i dijagnostičke uređaje. Ove pečati osiguravaju gladno i precizno funkcionisanje, istovremeno održavajući higijenske i sterilne uslove.
1. Mi smo profesionalni proizvođač RUBBER SEAL-a i imamo više od 15 godina iskustva u izvozu na različite tržište.
2. Posedujemo odličnu kvalitetu i obezbeđujemo nekoliko tvrđave iz globalne liste 500 najvećih kompanija.
3. Imate li snažan tehnički tim koji može prilagoditi formulaciju surovine od gume prema različitim potrebama.
4. Imate savršen tim za posleprodajni servis, u slučaju da dođe do problema sa teretom, 100% će biti povučen u prvoj fazi.
5. Imamo sopstveni odeljak za štampare koja može završiti proces štamparenja u vrlo kratkom roku i prihvaća bilo kakvu visoko tešku štamparinu.
6. Fabrika je certifikovana IATF 16949:2016, a proizvod je certifikovan: KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA.
A: Za različite proizvode MOQ je različit, obično narudžbina za jednu veličinu treba da iznosi 150 USD.
A: Da, imamo OEM/ODM uslugu.
A: 30% T/T priplate unapred, 70% ostatak pre otpreme nakon predstavljanja spremnog tereta. Stari klijenti nemaju potrebu za unapred plaćenom priplatom.
A: Obično je rok izrade narudžbine 15-20 dana, a u letnjem sezonu, zbog visoke temperature, rok izrade traje 30 dana.
A: Da, jednom kada se porudžbina potvrdi, sigurno možemo pružiti besplatne uzorke i pokriti troškove dostave.