Каучуковий бушинг NBR EPDM

Резинові дихавиці, які також відомі як розширювальні з'єднання або гнучкі з'єднувачі, є спеціалізованими компонентами, призначеними для урахування руху, вibrацій та невирівнянь у різних промислових застосунках. Зазвичай вони виготовляються з еластомерних матеріалів, таких як натуральна резина, неопрен, EPDM або сілікон, які мають відмінну еластичність і стійкість. Основне призначення резинових дихавиць полягає у забезпеченні гнучкого і герметичного з'єднання між двома жорсткими компонентами, дозволяючи їм рухатися незалежно, поки підтримується герметичність без протікань. Ця гнучкість є важливою у ситуаціях, коли відбувається термічне розширення і стиск, вibrації або механічні рухи, оскільки вона допомагає запобігти пошкодженню обладнання та забезпечує цілісність всього системи.

1. Гнучкість та рух: Резиновий бушинг може гнугтися, гнутися та витягуватися, щоб враховувати рух та невирівняння в механічних системах. Вони дозволяють осьовий, бічний та кутовий рух, що робить їх придатними для застосувань, де присутній динамічний рух або вibrація.

2. Зменшення вibrацій та шуму: Резинові гайки виступають як ізолятори вibrацій, зменшуючи та поглинаючи вibrації, що передаються між з'єднаними компонентами. Вони допомагають зменшити шум та покращити загальний комфорт та безпеку машин та обладнання.

3. Компенсація розширення та стискання: Резинові гайки можуть поглинати термічне розширення та стискання у системах трубопроводу, машинах та обладнанні. Вони запобігають пошкодженням, спричиненим термічними напруженнями, та продовжують термін служби компонентів.

4. Предотвращення протікань: Резинові гайки створюють гнучке та герметичне замикання, предотвращаючи протікання газів, рідин або пилу між з'єднаними частинами. Вони підтримують цілісність системи та зменшують ризики забруднення чи екологічних проблем.

5. Корозійна стійкість: Високоякісні резинові дужки стійкі до корозії, хімічних речовин та багатьох рідин, що робить їх придатними для використання у суворих умовах та агресивних середовищах.

6. Легкість та простота монтажу: Резинові гайки легкі та легко встановлюються у порівнянні з більш жорсткими компенсаторами або з'єднаннями для розширення. Їхній гнучкість дозволяє швидко і просто встановлювати їх у різних застосуваннях.

7. Економічний розв'язок: Резинові гайки пропонують ефективну за кошти альтернативу більш складним механічним розв'язкам для врахування руху, термічного розширення або вibrації. Вони зменшують необхідність дорогоцінного спеціального інженерингу та обслуговування.

8. Універсальність: Резинові гайки доступні в різних розмірах, формах та матеріалах, що робить їх універсальними і придатними для широкого спектру застосувань у різних галузях.

9. Низька потреба у обслуговуванні: Після встановлення резинові манжети, як правило, вимагають мінімального обслуговування. Вони проектуються так, щоб витримувати знос, повреждення та старіння, забезпечуючи довгий термін служби і зменшуючи витрати на обслуговування.

10. Адаптація: Резиновий бушинг може бути проектований спеціально для виконання певних завдань, таких як розмір, здатність до руху, тиск та температурні діапазони.

1. Системи трубопроводу: Резинові дилекти часто використовуються для компенсації термічного розширення і стиску в трубопроводах. Вони дозволяють рух та гнучкість, зменшуючи навантаження на трубопровод і пов'язане обладнання. Це критично важливо у випадках, коли є флуктуації температури, такі як у системах ККП, електростанціях та промислових трубопроводах.

2. Автомобільна промисловість: У автомобілях резинові дилекти використовуються у різних компонентах, таких як система забезпечення повітрям, вихлопна система та система підвіски. Вони допомагають погасити вibracії та рух, зменшуючи шум та покращуючи загальний результат роботи авто.

3. Авиація та космічна промисловість: Резинові диючі гофри знаходять застосування в літаках та космічних апаратам, забезпечуючи гнучкість систем каналізації, що дозволяє рухатися під час польоту та термічних змін. Вони також допомагають зменшувати вibrації та механічні напруженості в критичних компонентах.

4. Обладнання для виробництва: У процесах виробництва резинові диючі гофри використовуються у машинерії для ізоляції вibrацій, компенсації невирівнянь та забезпечення гнучких з'єднань у системах обробки матеріалів та обладнанні, таких як насоси, компресори та конвеєри.

5. Маритимна промисловість: У морських застосунках резинові диючі гофри використовуються в вихлопних системах, системах охолодження та з'єднаннях баластних насосів, щоб враховувати рухи та вibrації, одночасно підтримуючи водонепроникаючий герметичний з'єднок.

6. Медичне обладнання: Резинові диючі гофри використовуються в медичному обладнанні та пристроях для забезпечення гнучких з'єднань, що дозволяють рухатися та позиціонуватися, одночасно підтримуючи стерильність та герметичність.

7.Вакуумна технологія: У вакуумних системах резинові диючі елементи допомагають компенсувати зміни тиску і температури, зберігаючи герметичний з'єднання.

8.Хімічна переробка: Резинові диючі елементи використовуються у хімічних заводях для поглинання руху і напруження у трубопровідних системах, що обробляють корозійні і агресивні хімічні речовини.

9.Гірнича промисловість та будівництво: У важкій техніці, яка використовується у гірничому і будівельному бізнесі, резинові диючі елементи використовуються для зменшення вibrацій та захисту критичних компонентів від невирівнянь і напруження.

10.Сільськогосподарська техніка: У сільськогосподарській техніці резинові диючі елементи використовуються для створення гнучких з'єднань та захисту машин від шоків і вibrацій під час експлуатації.

1. Ми є професійним виробником РЕЗИНОВИХ ПЛАШОК та маємо більше 15 років досвіду експорту на різних ринках.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies. 
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs. 

4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time. 
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold. 
6. Виробництво має сертифікат IATF 16949:2016, а продукція сертифікована: KTW-W270/ Watermark/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA.