هیدرولیک و پnevmatik

صنایع هیدرولیک و پنوماتیک، زیربنای اساسی و حوزه‌های کلیدی کاربرد فناوری آب‌بندی هستند که وابستگی به سیال (روغن یا گاز) برای انتقال نیرو را در بر دارند. قابلیت اطمینان آب‌بندی به‌طور مستقیم تعیین می‌کند که آیا سیستم می‌تواند کار کند، با چه کارایی و ایمنی عمل نماید.

سناریوی کاربرد: آب‌بندی سیلندر هیدرولیک (سیلندر روغن)

·ترکیب آب‌بند: این یک «سیستم آب‌بندی» کامل است که شامل موارد زیر می‌شود:

·آب‌بند اصلی (آب‌بند پیستون): فشار کاری سیستم را تحمل می‌کند و از نشت روغن تحت فشار از یک طرف به طرف دیگر جلوگیری می‌کند (نشت داخلی).

·حلقه راهنما و نگهدارنده: از تماس پیستون با فلز سیلندر جلوگیری می‌کند و اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهد.

·درزگیر میله (حلقه گرد و غبار + درزگیر اصلی میله + حلقه پاک‌کننده گرد و غبار): از نشت روغن جلوگیری می‌کند و آلاینده‌هایی را که توسط میله پیستون به داخل آورده می‌شوند، پاک می‌کند.

·مواد اصلی: معمولاً از پلی‌اورتان (PU)، لاستیک نیتریل (NBR) یا مواد مرکب پلی‌تترا فلوئورو اتیلن (PTFE) با عملکرد بالا استفاده می‌شود.

·مورد واقعی: سیلندر روغن دسته بومِ ماشین حفاری

·سناریو: ماشین‌های حفاری به‌طور مداوم در معادن کار می‌کنند و سیلندرهای روغن تحت بارهای ضربه‌ای شدید و محیط‌های پر از گرد و غبار قرار دارند.

·پیامدهای خرابی: اگر درزگیر اصلی پیستون ساییده شود و باعث نشت داخلی گردد، منجر به ضعف و فرو رفتن دسته بوم (معروف به "افزایش دسته") می‌شود و ماشین حفاری نمی‌تواند به‌درستی کار کند که این امر به‌شدت باعث کاهش کارایی می‌گردد. اگر درزگیر میله پیستون دچار خرابی شود و نشتی ایجاد کند، روغن هیدرولیک محیط زیست را آلوده می‌کند و ممکن است منجر به کمبود روغن شده و باعث آسیب پمپ و سایر خرابی‌های زنجیره‌ای گردد.

·پیشنهاد ارزش: مجموعه‌ای از درزگیرهای سیلندر روغن با عملکرد بالا می‌توانند عملکرد قابل اعتماد بیل مکانیکی را برای هزاران ساعت تضمین کنند و از توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده و هزینه‌های گزاف تعمیر و نگهداری ناشی از مشکلات درزگیری جلوگیری کنند.