Гидравлика и пневматика

Гидравлическая и пневматическая отрасли являются основой и ключевыми областями применения уплотнительной техники, характеризующимися зависимостью от жидкости (масла или газа) для передачи энергии. Надёжность уплотнения напрямую определяет возможность работы системы, её эффективность и безопасность.

Сценарий применения: Уплотнение гидроцилиндра (масляного цилиндра)

·Комбинация уплотнений: Это полная «система уплотнения», включающая:

·Основное уплотнение (уплотнение поршня): выдерживает рабочее давление системы и предотвращает перетекание масла с одной стороны на другую (внутренние утечки).

·Направляющее опорное кольцо: предотвращает контакт поршня с металлом цилиндра, снижая трение и износ.

·Уплотнение штока (пыльник + основное уплотнение штока + скребковое кольцо): предотвращает утечку масла и снимает загрязнения, заносимые штоком поршня.

·Ключевые материалы: Обычно используются полиуретан (PU), бутадиен-нитрильный каучук (NBR) или композитные материалы на основе высокопрочного политетрафторэтилена (PTFE).

·Реальный случай: масляный цилиндр стрелы экскаватора

·Сценарий: экскаваторы работают непрерывно на карьерах, при этом масляные цилиндры подвергаются значительным ударным нагрузкам и воздействию пыли.

·Последствия отказа: если основное уплотнение поршня изнашивается и вызывает внутреннюю утечку, это проявляется в ослаблении и опускании стрелы (так называемое "провисание руки"), и экскаватор не сможет нормально работать, что приведёт к резкому падению эффективности. Если уплотнение штока поршня выходит из строя и вызывает утечку, гидравлическое масло загрязнит окружающую среду и может привести к недостатку масла, что вызовет повреждение насоса и другие последующие неисправности.

·Ценное предложение: комплект высокопроизводительных уплотнений масляного цилиндра может обеспечить надёжную работу экскаваторов в течение тысяч часов, предотвращая незапланированные простои и дорогостоящие расходы на техническое обслуживание, вызванные проблемами с уплотнениями.