Hydraulika i pneumatyka

Przemysł hydrauliczny i pneumatyczny to podstawa i kluczowe obszary zastosowania technologii uszczelniania, charakteryzujące się zależnością od cieczy (oleju lub gazu) do przekazywania mocy. Niezawodność uszczelnienia bezpośrednio decyduje o możliwości pracy systemu, jego wydajności oraz bezpieczeństwie.

Scenariusz zastosowania: Uszczelnienie cylindra hydraulicznego (cylindra olejowego)

·Kombinacja uszczelek: To kompletny "system uszczelniający", który obejmuje:

·Uszczelka główna (uszczelka tłoka): wytrzymuje ciśnienie robocze systemu i zapobiega przeciekaniu oleju pod ciśnieniem z jednej strony na drugą (przecieki wewnętrzne).

·Pierścień prowadzący: zapobiega kontaktowi tłoka z metalem cylindra, zmniejszając tarcie i zużycie.

·Uszczelka tłoczyska (pierścień uszczelniający + główna uszczelka tłoczyska + pierścień skraplający brud): zapobiega wyciekaniu oleju i usuwa zanieczyszczenia przywracane przez tłoczysko.

·Kluczowe materiały: Najczęściej stosowane są poliuretan (PU), kauczuk nitrylowy (NBR) lub wysokowydajne materiały kompozytowe z politetrafluoroetylenu (PTFE).

·Rzeczywisty przypadek: Cylinder olejowy ramienia koparki

·Scenariusz: Koparki pracują nieprzerwanie w kopalniach, gdzie cylindry olejowe są narażone na duże obciążenia udarowe oraz warunki pyłowe.

·Skutki uszkodzenia: Jeżeli główna uszczelka tłoka ulegnie zużyciu i spowoduje przeciek wewnętrzny, objawem będzie osłabienie i opadanie ramienia (tzw. "opadający ramię"), co uniemożliwi normalną pracę koparki i powoduje gwałtowny spadek wydajności. Jeśli uszczelka drążka tłoka ulegnie awarii i spowoduje wyciek, olej hydrauliczny zanieczyści środowisko, a niedobór oleju może doprowadzić do uszkodzenia pompy i innych uszkodzeń łańcuchowych.

·Wartość oferowana: Komplet wysokowydajnych uszczelek cylinderów olejowych zapewnia bezawaryjną pracę koparek przez tysiące godzin, unikając planowych przestojów i kosztownych napraw spowodowanych problemami z uszczelnieniem.