Petróleo y Gas

La misión principal de los sellos en esta industria es lograr un sellado absolutamente confiable en entornos severos como aguas profundas, regiones polares, alta temperatura y presión, inflamabilidad, explosividad y fuerte corrosión, garantizando la seguridad del personal, el medio ambiente y los activos.

Exploración y minería aguas arriba: la "puerta entre la vida y la muerte" entre el cabezal del pozo y los equipos subterráneos

Escenario de aplicación: Preventor de reventones (BOP)

Tipos de sellos: sello gigante de compuerta, sello anular (preventor de reventones anular), generalmente fabricados con poliuretano (PU) de alta resistencia y alta elasticidad, caucho de nitrilo hidrogenado (HNBR) o materiales compuestos especiales.

Función: Instalado en cabezales de pozo submarinos o terrestres, constituye la última y más crítica barrera de seguridad para prevenir reventones. Cuando la presión está fuera de control (surge del pozo), puede cerrarse instantáneamente, cortar la tubería de perforación y sellar el cabezal del pozo.

Caso real (ejemplo negativo): El accidente de explosión y derrame de petróleo en la plataforma petrolera Deepwater Horizon de BP en 2010.

Una de las razones directas es el fallo en las funciones críticas de sellado y corte del preventor de reventones. En una situación de emergencia, su compuerta no logró cortar con éxito la tubería de perforación ni sellar completamente la boca del pozo, lo que provocó un escape continuo de petróleo crudo durante varios meses, causando el desastre ambiental marino más grave en la historia de Estados Unidos y pérdidas por miles de millones de dólares. Este caso ilustra vívidamente cómo el fallo de un sello crítico puede destruir toda una empresa y tener un impacto global.