Olja & Gas

Kärnmissionen för tätningslösningar inom denna bransch är att uppnå helt pålitlig tätningsförmåga i hårda miljöer såsom djuphav, polarområden, hög temperatur och tryck, brandfarlighet, explosivitet och stark korrosion, vilket säkerställer personalens, miljöns och tillgångarnas säkerhet.

Upstream-exploration och gruvdrift: den avgörande säkerhetsbarriären mellan brunnshuvud och underytordningsutrustning

Användningsscenarion: Sprängningsförhindrande anordning (BOP)

Tätningstyper: stora skjuttättningar, ringformiga tätningar (ringformig sprängningsförhindrande anordning), vanligtvis tillverkade av höghållfast, elastisk polyuretan (PU), vattenstoffad nitrilgummi (HNBR) eller särskilda kompositmaterial.

Funktion: Installerad vid undervattens- eller landbaserade brunnshuvuden utgör den den sista och mest kritiska säkerhetsbarriären mot sprängningar. När trycket går ur kontroll (brunnsflöde) kan den omedelbart stänga, kapa borrslangen och täta brunnshuvudet.

Realt fall (negativt exempel): BP:s Deepwater Horizon-borplattforms explosion och oljeläcka 2010.

En av de direkta orsakerna är haveriet av blowout-preventerns kritiska tätnings- och skärningsfunktioner. I en nödsituation misslyckades dess skär med att lyckas skära av borrslangen och helt täta för brunnshuvudet, vilket resulterade i en pågående läcka av råolja under flera månader. Detta ledde till den allvarligaste marina miljökatastrofen i USA:s historia och orsakade förluster på miljarder dollar. Fallet illustrerar tydligt hur ett enda kritiskt täthetsfel kan förstöra ett helt företag och få globala konsekvenser.