Нафта і газ

Основна місія ущільнень у цій галузі — забезпечити абсолютно надійне ущільнення в екстремальних умовах, таких як глибоководні райони, полярні регіони, висока температура та тиск, вибухонебезпечність, пожежонебезпечність і сильна корозія, щоб гарантувати безпеку персоналу, навколишнього середовища та матеріальних активів.

Розвідка та видобуток на початковому етапі: «ворота життя і смерті» між устаткуванням устья свердловини та підземним обладнанням

Сценарій застосування: превентор викиду (Blowout Preventer, BOP)

Типи ущільнень: великі плунжерні ущільнення, кільцеві ущільнення (кільцевий превентор викиду), зазвичай виготовлені з високоміцного поліуретану (PU) з високою пружністю, гідрованітрільної гуми (HNBR) або спеціальних композитних матеріалів.

Функція: встановлюється під водою або на суходолі на устьях свердловин, є останнім і найважливішим бар'єром безпеки для запобігання викидам. Коли тиск виходить з-під контролю (фонтанування свердловини), може миттєво закритися, перерізати бурильну колону та герметизувати устья свердловини.

Реальний випадок (негативний приклад): аварія на нафтовидобувній платформі BP Deepwater Horizon у 2010 році, що призвела до вибуху та витоку нафти.

Однією з безпосередніх причин є вихід із ладу критичних функцій ущільнення та перекриття превентора гирла свердловини. У надзвичайній ситуації його затвор не зміг успішно перерізати бурильну колону та повністю герметизувати устья свердловини, внаслідок чого кілька місяців тривав неперервний витік нафти, що призвело до найсерйознішої екологічної катастрофи в історії США та збитків на мільярди доларів. Цей випадок яскраво демонструє, що вихід із ладу одного критичного ущільнення може знищити всю підприємство і мати глобальні наслідки.